Hydrogène vert 

Hydrogène : 

L’ensemble électrolyseur s’articule sur une solution industrielle utilisée principalement pour la production d’hydrogène en site isolé ou pour des bâtiments autonomes.

C’est une solution déployée en usage stationnaire, qui peut s’interfacer facilement avec un système de production d’électricité par Energies Renouvelables (Photovoltaïque ou Eolien).

Bloc de pilotage de l’électrolyseur (EMS) :

L’électrolyseur est fourni avec son module de supervision – son EMS – permettant de piloter le système à distance à partir de l’interface Modbus TCP/IP et de collecter les données de fonctionnement.

L’utilisateur peut utiliser un tableau de bord Web et mobile complet offrant une vue d'ensemble des équipements et le contrôle de tous les appareils connectés.

L'électrolyseur peut être contrôlé, et le système peut faire l’objet d’évolution selon les modules pédagogiques développés en réalisant des analyses complètes sur le système énergétique.

L’utilisateur peut programmer des alertes personnalisables (SMS, e-mails ou appels) pour être tenu informé du fonctionnement du système. Un système de gestion basé sur des règles d’utilisation permet de définir et modifier les paramètres de différents composants du système énergétique qui interagissent de manière automatisée.

Des modules de communication sont également disponibles pour apporter la connectivité sans fil aux panneaux solaires, aux réservoirs d'hydrogène, piles, capteurs numériques et analogiques qui peuvent venir en complément (architecture évolutive).

Stockage d’hydrogène :

Bloc purge GN2 incluant :

Clapets anti-retours en sortie électrolyseur, B20 H2 et B20 N2.

Soupapes de sécurité en sortie des détendeur bouteille.

Vannes d’isolements pour la purge et la maintenance des capteurs de pression et débitmètre.

Armoire de contrôle commande incluant :

Alimentation des capteurs et des électrovannes

Commande des électrovannes via des relais

Communication avec le superviseur du système hybride

Traitement des signaux des capteurs de pression et du débitmètre

Affichage de CES

Sécurité du système via un relais de sécurité de type Préventa

Gestion automatique des modes par un automate PLC:

−Mode 1 : Alimentation depuis B20 -H2

−Mode 2 : Alimentation depuis électrolyseur

−Mode 3 : Défaut (Passage automatique en N2)

−Mode 4 : Maintenance

−Mode 5 : Arrêt

Communication numérique vers le superviseur du système hybride.

Borniers de distribution.

Centrale de détection OLDHAM H2 raccordée à l’armoire de contrôle commande des circuits Gaz.

Deux boutons d’arrêt d’urgence du système installés en intérieur et extérieur

Travaux pratiques et contenus pédagogiques : 

Production (Electrolyseur)

• Mise en route du système (installation)
• Compréhension des réactions chimiques et du fonctionnement
• Montage / Démontage / Remontage du système dans une armoire rackable
• Mise en place d’opérations de contrôle, tests de fuite, vérification des raccords
• Pilotage du système par l’intermédiaire de l’EMS
• Création d’espace de travail sur l’EMS
• Définition d’alertes concernant la maintenance
• Vérification de la conductivité de l’eau
• Changement des filtres (eau déminéralisée)
• Détection et recherche de fuite

Stockage et système fluidique

• Installation d’un détendeur sur une bouteille gaz
• Vérification d’une installation conformément à la norme NF M58-003
• Intervention en zone ATEX
• Recherche de fuite, vérification des raccords
• Purge d’un système avant intervention technique

Maintenance du système :

La maintenance du système doit être prévue 1 fois par an. Elle peut s’intégrer aux modules pédagogiques de formation.

Cette maintenance permet de garantir la fiabilité du système lors de la reprise et prévenir les risques de fuite d’hydrogène.