ErmaLean

Présentation :

• ErmaLean est un atelier évolutif permettant de mettre les apprenants face à des situations industrielles réalistes (Assemblage d'un ensemble mécatronique) pour y conduire des activités d'apprentissage à l'application des outils et méthodologies d'amélioration continue tel que pratiqués en milieu industriel.
• L'apprentissage se fait par l'alternance de phase de production et de période d'analyse des performances qui sont sources d'analyse avec les outils Lean et Six Sigma, l'application des évolutions permettent d'atteindre les objectifs attendus par le client en qualité coût et délai.
• Le déploiement d'ErmaLean nécessite une surface minimum d'atelier de 100 m² pour les différentes configurations d'implantation nécessaires aux activités.

Activités pédagogiques :

• Différentes séquences de productions avec des performances évolutives
• Utilisation progressive des outils d'analyse entrainant l'évolution des postes et procédures pour atteindre au final l'objectif de cadence des commandes client : le TAKT TIME
• Gammes d'assemblages correspondants à différents niveaux de performance 
• TP Lean et 6 Sigma avec fichier Excel pour chaque outil modifiable, fourni avec :
  • un onglet pour chaque trame de document à utiliser en support de l'exercice
  • un onglet mode d'emploi expliquant la chronologie du TP où sont détaillées les utilisations des documents et des matériels
• L'application informatique permet l'affichage (gammes, consignes...)et remontées d'information (temps, mesure, défauts...) de chaque poste. Ces données sont utilisées pour les analyses et recherches de solutions d'amélioration.
• Création et amélioration de gammes dans le logiciel de Manufacturing Assistance "Tulip"
• Mise en pratique des principaux outils en Lean 6 Sigma (VSM, Kanban, Capabilité, Variabilité...). Conduite des projets suivant la chronologie DMAIC : Mise en pratique des outils de pilotage projet d'amélioration processus et autres outils de travail en équipe.
• Lead time : Mise en évidence des impacts d'équilibrage des postes.
• Task Time : Mesure analyse et évolution des flux utilisées : Matière (lots, pièce à pièce) Hommes (implantation) et informations.
• Kaizen : Mise en pratique des outils Kaizen (5S, TPM...)
• Qualité : Mise en pratique des outils Six Sigma (Capabilité; régression; R&R;...)
• Gestion de l'atelier : Prise en considération des différents paramètres de gestion d'une entreprise.
• Ergonomie & Sécurité : Impacts des conditions ergonomiques et de travail dans les normes de sécurité

Points forts :

Un poste de management avec :

• PC de supervision en liaison Wifi
• Tableau blanc et supports de communication

Cinq postes d'assemblages modulables en fonction de la performance testée :

• éléments de management et pilotage évolutifs,
• postes d'assemblage permettent plusieurs implantation (indépendants, en ligne, en U)
• traçabilité RFID sur les palettes d’assemblage et transfert entre postes.

Stockeur dynamique dimensionné pour l'ensemble des contenants nécessaires à trois variantes produits

Outillages d’assemblage et moyens de contrôle intégrés et pour partie reliés à la supervision (Mesure des couples de vissage, dimensionnels, test conformité ...)

L'évolution vers l'assemblage d'autres produits est possible par la simple adaptation des palets et l'évolutions des diverses documentations.

Utilisation de Tulip :

• Elimination de tous documents formats papiers
• Programmation facile et rapide des applications et prise en main très simple
• Possibilité de faire des calculs mathématiques pour la détermination des indicateurs de production
• Visualisation de tout ce qui concerne la production sur une tablette ou un ordinateur
• Personnalisation des tableaux de bord : par machine ou par ligne de production ou par produit
• Communication avec les machines à distance à travers le serveur de communication Kepware et la plateforme NODERED
• Possibilité d'utiliser des appareils connectés avec les postes de travail (Balance, Pied à coulisse, Caméra...)

Systèmes associés : 

LN10 : Ermalean, Ligne d'assemblage didactique pour l'apprentissage du Lean 6 Sigma

LN11 : Plus-value pour un poste de travail réglable en hauteur

LN13 : Visseuse à contrôle de couple connectée à Tulip, avec système d'aspiration pour la préhension et distributeur de vis "tête en haut"

ON00 : Station Cobot & Vision "Omron TM5" : Robot collaboratif Omron TM5 4 kg R900 avec caméra embarquée, sur chassis mobile avec réglage en hauteur et plateau de travail

ON17 : Option Pince électrique collaborative RG2 de OnRobot pour Station Cobot OMRON

AG00 : AGV MIR100 Ermasmart

AG10 : AGV + Cobot "Mir100 + UR5 eSeries" Ermasmart

UR17 : Option Pince électrique collaborative RG2 de OnRobot pour Cobot UR

EA02 : Malette Vision industrielle Sensopart (Pour contrôle de présence de pièces)